工作总结是大家反思过去、规划未来的过程，它让我们能够更加明晰自己的职业道路，工作总结是对自己工作经验的沉淀和积累，下面是58心得网小编为您分享的2024年上半年生产部工作总结7篇，感谢您的参阅。
2024年上半年生产部工作总结篇1
针对20xx年工作中发现的问题和不足，在20xx年中，生产部特从以下10个方面制定工作计划如下：
1、根据市场需求，进行产品多样化的开发
1.1）结合市场需求以及消费者的需求配合臻友会开发各种速销品:散茶、极致单泡、各种袋泡茶、烤茶等等。
1.2）为特定的客户制作特定口感的收藏级古树普洱。
2、成本管理以及控制（降低成本提高效率）
众所周知，企业经营的最终目的，就是要获取一定的利润。
2.1）重点挑战绩效考核。
2.2）合理配置人力资源，降低生产制造成本。
3、质量控制
3.1）车间内尽量减少产品的不合格数，减少成品入库返工次数、返工数量。杜绝批量返工、报废。争取产品批次合格率达99%以上。
3.2）严格重视质量问题，对于企业来说质量是企业的生命，严格按照质量目标去完成，改善质量问题，强化质量自检力度，自觉配合互检，深刻理解质量检验深远意义。
4、交期管理
4.1）每月制定各个订单的生产交期表，所有订单必须按合理的交期表来完成生产。
4.2）合理安排、调配各月计划进度，尽量满足客户交期。
4.3）挑战执行“三日滚动计划未完成诊断、追责制”确保成品按期交货。
4.4）做好生产异常管理，与各部门之间及时沟通协调减少生产中的异常。对于生产各类异常管理实行：统计-汇总-分析-改善
5、安全管理
5.1）定期排查设备、模具、人员安全隐患。
5.2）利用班会重点培训新工、各岗位人员安全意识。
5.3）全年重大安全事故控制在0例.
5.4）贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理，把安全生产工作纳入重要议事日程。
6、人员管理
6.1）制定人员培训计划，有计划、有目的的重点培养关键岗位人员，基层组长
6.2）根据公司绩效考核制度，修订完善各岗位绩效考核;避免盲目考核,做到公平、公正、公开。
6.3）提高车间统计员数据统计管理能力。
6.4）强化管理，进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的技能和解决问题的能力。
7、现场管理
7.1）推行以客户为中心的需求拉动的生产方式，努力维护、改善生产现场。重点改善压制间生产环境，各车间区域自行管理。
7.2）实行6s管理制度：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养
7.3）推行看板管理
8、目标管理
以公司、部门、车间、班组各项指标为中心，运用6s等等一些现代时髦的流行的现场管理为手段，努力实现以上qcdms（质量、成本、交期、人员、安全）及产能目标达成。
9、自身管理
提高自身业务、管理水平，培养基层管理干部和多技能员工。
10、奖罚措施
10.1.制订绩效考核制度，修订考核指标
10.2.对于制定的各项目标制度相应的奖罚制度
2024年上半年生产部工作总结篇2
生产技术部坚持年初公司领导讲话精神、工作思路，紧紧围绕创一流企业为主线，紧扣实现公司优质电网，可靠供电扎实工作，确保了电网安全稳定运行，并顺利地完成了上半年所制定的各项工作计划和任务，现将上半年工作总结如下：
一、20xx年上半年完成的重点工作
1、35kv变电站改造方面：完成投资162万元，对平固店、十里铺变电站进行了增容改造，共更换4台高损主变，容量由原来的18.9mva增至现在的24mva，大大地降低了损耗，并提高了供电能力，有力的支持了以上两个地区的工农业发展。
2、完成了全年的变电站预防性试验工作任务，确保了全年设备的'正常运行，减少了设备的事故发生率。
3、在公司领导的正确领导下，各级部门的大力配合下，经过我部室全体人员的共同努力，完成了上半年供电可靠率99.878,电压合格率98.109,都高出年初公司制定的目标。
4、10kv配网方面：
⑴完善工程完成投资577万元，新增10kv线路21.7公里，改造10kv线路19.056公里，新增配变54台，容量5200kva;增容改造配变121台，容量13960kva，有力的保证了国家“家电下乡”政策的施行，改善了农村生活配变容量不足的问题。
⑵投资138.5万元，完成定魏线线路的搬迁。主要是：锦泰路东延双汇线路1.8公里，站前路东延1.5公里线路搬迁。
⑶配合“三年大变样”工作，完成投资310万元，搬迁建新街线路2.4公里、完成长春大道、城东公园等线路建设工作。
5、投资5171万元的高曲110kv变电站项目在经过多方面的运作，现已经开工建设。
二、工作中存在的问题及解决方法
施工过程中存在施工难度大，例如施工占地，线路走廊选取。解决方法是需要其它部室及供电所配合，协调好以上问题，以便工程的顺利实施。
2024年上半年生产部工作总结篇3
20xx年上半年，生产技术部在矿党政组织的正确领导下，生产技术管理紧紧围绕集团公司安全生产的总体要求，积极推进科技创新，加大技术改造力度, 进一步调整生产布局，面对当前复杂瓦斯地质条件，积极组织和协调各生产科室攻坚克难，始终以安全生产为一主线。总结分析半年来工作中出现的问题，一一查找不足，结合矿井20xx年采掘接续计划安排，尽早制定相应措施。为矿井早日投产完成奠定基础，下面将20xx年上半年主要工作完成情况及20xx年下半年主要工作简要安排如下：
一、完成的重点工作
1、b101工作面克服地质条件复杂、人员数量少等各种不利因素，于20xx年3月17日早班安全顺利贯通。解决了矿井回采接续问题，为b102工作面开采奠定了基础，同时，优化节约专用回风巷道36米。
2、扎实开展b102首采工作面安装会战活动。随着b101工作面的安全放出，b102工作面通风系统形成，b102工作面安装工作成为工作的重中之重。工作面开切眼，“三机”配套的安装等工作环节上我部门从技术层面不断优化工序、改进方案、落实措施。保证了工作面安装工作有条不紊的进行。
3、高标准整治首采面上、下顺槽。全面彻底清理工作面上、下巷环境卫生的清理，上、下帮出脚用风镐剔直，沿途杂物清理干净。坡度大于15°的铺设人行台阶。严格按照设计高度进行卧底，上巷临时将煤矸清理成堆，后期充填采空区。上、下巷按标准吊挂风、水管路，要求管路对接，平直。专用吊挂钩，吊挂高度、间距一致；吊挂高度符合《企业标准》，吊挂间距符合规程规定，误差不大于50mm。上、下巷施工6个排水孔沉淀池，为回采期间提供可靠的排水系统。
4、严格落实集团公司要求的质量标准化工程。每月度进行质量标准化考核做到在质量标准化管理上，有目标，有安排，有检查，有考核，发现问题，通知安排到位，整改落实到位，力求打造精品巷道工程。
三．生产中存在的问题
1．20xx年上半年掘进进尺欠尺较多。其主要原因为：b101工作面上顺槽顺利贯通后根据集团公司生产方面的安排，停掘时间较长；由于掘进机老化、设备影响多，职工劳动任务重以及煤炭市场持续低迷造成的出勤率低等主观原因；本矿为双突矿井，掘进工作面需进行循环预测瓦斯，造成有效掘进作业时间大大减少。
2．对掘进工作面的生产技术指导工作迟滞，提前计划分析不到位。
3．在月生产计划和工作安排上，虽然有计划，有安排，有制度，有考核，但监督落实不够，工作环节连贯不好，出现异常变化时，应对能力不足，缺乏对区队及生产现场的实时协调，使得我们在生产技术指导上有时不能够从根本上解决问题，让生产不能有条不紊的开展，影响职工的工作情绪。
4．部门技术力量薄弱亟待提升，日常管理上流于形式，严重缺乏创新意识，部门思想认识和监管不到位。
四．20xx年下半年工作安排
20xx年下半年，作为生产技术部门，提前梳理好采掘接续，统筹合理安排施工队伍，预想生产的各个环节，想方设法弥补工作上的不足，紧紧围绕“安全生产”立足点，竭尽全力提高工作效率和工作质量，做好生产技术指导工作。
1．20xx年下半年工作总体思路：杜绝了顶板事故及片帮事故。随着b102工作面进入回采阶段，下半年将以矿压防范、片帮防治为重点，全面实施安全预想预控、精细化管理，降低生产成本；进一步加大科技创新、管理创新力度。
2．做好掘进工作面掘进期间的技术指导工作，及时探测，准确掌握揭煤距离和地质情况，确保正常掘进。
3．加强顶板管理，确保安全生产，坚持从设计源头抓起，并认真监督落实。加大对失修巷道、矿压显现明显巷道的修复，有计划、有重点、分轻重缓急安排队伍，及时修复、不留隐患、不制约生产。
4．加快采掘巷道的掘进速度，保证采掘平衡发展，努力提高单进水平。同时不断优化巷道设计和布局，优化掘进支护工艺，合理组织，科学安排队伍，确保矿井正常接替。
5．加强与各部门之间的协调和沟通，进一步强化服务意识。经常深入现场，查看现场施工过程存在的各种问题，随时消除各种不利因素，做好技术指导工作。
6．及时填绘台账、图纸，及时存档，以便后期掘进有资料可循、有依据可查。同时加强业务学习，全面提高技术人员的综合素质。
总之，20xx年下半年继续面临作业人员少，生产任务重，安全压力大，困难重重。但我们坚信，在矿党政的正确领导下，齐心协力，精心组织，统筹兼顾，层层落实，一定能够安全顺利完成。
生产技术部
20xx年6月20日
2024年上半年生产部工作总结篇4
20xx年上半年，某车间在公司领导的正确指导下，生产安全各方面工作进展顺利：订单完成良好，产品质量控制有效，安全生产达到六无一控要求。
现将20xx年上工作总结如下：
一、20xx年上半年生产完成情况
1、产量
20xx年上半年生产任务完成情况良好，在合理库存的基础上，保证产品供给，满足了订单需求。
1.1aa类产品
1-5月份产量802880kg，订单完成率100%。
1.2ab类产品
1-5月份产量534943kg，除kr-220外订单完成率100%。
1.3ac类产品
1-5月份产量20968kg，其中ac1完成1792kg，订单完成率100%。
2、质量
2.1产品质量
1-5月份所有产品交验合格率100%，其中一次交验合格率99.9%。
2.2工艺控制
严格工艺控制，工艺执行率100%。具体措施如下：
(1) 严格工艺操作，如实填写操作记录。
(2) 工艺员不定时检查，按照《工艺检查》进行监督、考核。
(3) 产品关键节点控制有效控制，力求批次稳定。
(4) 进行多次现场工艺培训、交流、研讨，加强工艺操作的纪律性。
3 、物耗、能耗
严格控制物料、能源消耗，具体措施如下：
3.1操作工需严格按照工艺规程进行操作，及时关闭水、电、汽、气等，不得延时运转，不得无效运转。违反者按违反操作规程处理。
3.2发现跑、冒、滴、漏的现象，及时处置、整改，避免浪费。
3.3车间、办公室照明及其他用电设施要随手关闭，做到人走断电。
4、安全
4.1 20xx年上半年某安全管理状况良好，危化品及其他重点危险源控制规范，未发生安全生产事故，完成公司六无一控目标。
4.2 要求操作工严格按照操作规程进行操作，杜绝野蛮操作。定期、不定期进行安全检查、抽查，及时发现安全隐患，整改隐患，整改率100%。
4.3 进行火灾安全演练1次，效果良好。
5、精益、现场
5.1将卫生区域划分到个人，明确责任，加强管控，工作现场基本符合“6s”要求。
5.2积极开展精益生产管理工作，提交精益课题2个，其中一个为总公司立项课题，一个为集团公司立项课题；提交获奖提案2个，分别被评为三等奖、七等奖；提交合理化建议58条。
6、设备
6.1设施、设备、仪表、电气设备等按规定例保，设备运行良好，未发生因设备原因造成的质量事故或安全事故。
6.2为提高生产效率，提高产品质量，提高加工过程控制力，进行多处设备改造，设备改造基本完成设想目标。
二、下半年工作计划：
1、产、质、耗、现场、安全等继续按照既定目标进行管控。
2、进一步加大学习培训的力度，坚持精益生产，规范现场定置，加强员工对工艺和操作规程的学习，完善操作规程，普及宣传危险化学品的相关知识。开展安全、技能竞赛活动，提高员工职业技能水平和工作积极性。
3、工艺控制持续改进：生产工艺控制方面还比较粗犷，主要是物料加入方式和员工操作动作可重复性不足。下半年工艺改进计划其一是对工艺关键部位完善必要的`控制手段，实现物料添加数量和添加速度的可重复性控制；其二是进一步完善工艺标准，根据生产工艺对生产操作进行进一步细化，规范员工操作动作，使其达到可重复性要求。
4、加强车间人员学习和培训教育。“师夷长技以制夷”，通过学
习和培训，结合实际，解决生产和操作中出现的问题和难点，改进操作技巧和生产工艺，提高工作效率和产品质量，从而在激烈的市场竞争中处于有利位置。
某分公司生产部
2020
2024年上半年生产部工作总结篇5
一、关于生产实施管理
1、整车生产实施
2、内部派工方面：
二、关于生产计划管理与运筹
生产计划是实现既定目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动，对于组织拥有的人力、物力、财力进行合理的配置来实现组织的最终目标。生产部的主要职能是多、快、好、省、安全的完成公司下达的各项工作任务，而具有较高可行性的生产计划则是各项生产工作完成的前提条件。
20xx年生产部继续推进生产计划的管理工作，要求在生产实施之前进行本部门产能负荷分析，结合当前存在的物料、人员、设备、工装，根据订单的产量及交付周期制定相应的部门生产滚动计划，继而成为组织整个生产实施的指导性文件。
本年度我部门加强班组建设，强化班组长及班组的生产及人事管理职能，同时将生产计划推行至班组管理之中，由班组长作为一线生产的管理者将部门、车间的生产计划进行分解至日滚动计划甚至工时计划，进而推进生产目标的可实施性，做到生产一线员工人人了解生产计划、人人遵守生产计划、人人执行生产计划，将生产周期、生产目标、生产效率贯彻到生产现场的每一位员工，加强了生产的指示性、明确性和有效性，提高了生产效率及生产执行力。
三、关于生产现场管理
企业生产过程可简单概括为半成品原材料的输入及产品的输出，而输入与输出中间环节则是产生产品价值的过程，即生产现场。我部门的生产现场为下属的各车间场所，如何提高生产现场管理效率，产生最大化的收益一直是生产部门孜孜追求的目标。
xx年上半年生产现场的管理主要从5s管理、质量控制、成本控制、交期实现等方面开展：
1、从现场环境、物料整理的5s着手，进行物料、工位、工具、设备的整理、整顿、清扫、清洁开始，结合工艺生产路线进行工序的进一步优化配置，组织人员学习相应的工艺路线、操作规程、作业指导书等指导性文件，对车间进行全面优化布置。
2、产品质量是现代企业在市场竞争中的焦点之一,提高产品的质量是建立企业竞争优势,增强企业竞争能力的重要途径。生产部各车间一直将产品质量作为生产现场管理的重点加以管控，同时强化车间品质管理，认真学习质量管理文件，加强工艺文件学习及工艺卡片的落实，对全面质量管理的人、机、料、法、环五要素进行有效实施、控制并确保产品质量，同时上半年生产部配合公司职能部门进行iso9000质量管理体系的内审及修正工作。
3、成本控制是影响产品利润的关键，加强成本管理控制至关重要。上半年生产部组织各车间深化二级库管理，细化专人专管，进行物料的领用、配送，杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失。同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作，从领料、审核环节严控产品成本。
4、产品交期是影响客户满意度的重要条件。当订单下达后，生产部根据产品交期制定相应的生产计划，同时车间根据总计划进行逐步分析、分解，针对薄弱环节进行人员、设备、工装的重新布置，提高整体生产环节的均衡性，从细小环节开始逐步压缩整体的生产周期，保证订单车辆按时交付，满足客户要求。
四、关于安全生产管理
安全是生产管理的永恒主题，安全尚且不能保证，那么其他一切将无从谈起。作为生产部门，面对人员多、设备多、安全隐患多等因素，尤其要加强安全生产管理。
根据海因里希法则，每一件重伤事故的背后，都隐藏着29件轻伤事故，进而更隐藏着300件以上的险情，所以本年度配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作，各车间设立专职安全员从事车间安全检查、培训工作，让员工的安全生产观由要我安全---我要安全----我会安全转变。
20xx年度上半年我部门未发生一起安全生产事故。
五、关于班组建设及职能管理
班组建设作为今年生产部管理实施重点进行开展，首次提出生产一线班组长作为“基层管理者”的角色定位，强调班组长作为基层管理者的管理职能转换，将班组长从以往单纯的带头干活解放出来进而进行全面的生产、计划、人员、安全、质量、成本、交期管理，培养成为全面的管理型人才。
上半年生产部组织班组长培训5课时，分别涉及班组长的角色定位、
班组长的任职要求及能力培养、生产计划管理、安全生产管理、生产现场管理，同时发放班组长学习资料，进而加强自身能力培养及班组成员管理。
通过班组长培训工作，加强了班组长对自身岗位能力需求的认知，同时赋予班组长更大的管理职责，提升自身素养，更好的服务于公司的发展。
六、管理上的缺陷
1、现场管理方面：
现场的定置、定点、定容管理仍没有完全到位，还没有真正的对所有的物品进行定位管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，致使乱推乱放的.现象仍然存在。下一步生产部将协调工艺组建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放工序的进行考核。
2、生产管理方面：
关于对生产计划的车间级、班组级分解落实不够彻底，下一步需加强车间以及班组的计划分解、落实情况，将要求车间根据生产部总体生产计划制定具体、可行的车间计划及班组生产计划，同时加强班组计划的落实完成情况。
3、培训方面：
20xx年度组织对特殊岗位员工的理论及岗位技能培训，但是在一般岗位培训方面落实不多，在今后的工作中，我部门将根据实际情况开展所有岗位技能培训并持之以恒进行下去。
4、班组建设方面
班组建设已经开展，班组长的角色定位及职能划分也已经明确，后续生产部将持续跟进班组的建设工作情况监督，督促各车间将班组建设的思想推进到班组的每一位员工。
5、信息传递不足
通过15年xx订单的锤炼，我部加强了与相关部门信息的时时沟通，但时至今日生产过程中仍不时出现信息的不能及时共享，导致到料后生产不能第一时间使用，进而影响总体生产进度，下一步将加强此方面的管理工作。
七、关于20xx年度下半年工作规划
1、生产管理目标
依据订单情况完成年度生产xx汽车80000台的生产目标；整车一次交检合格率≥98%；产品交付及时率≥98%；设备完好率≥98%。
2、加强生产管理队伍建设
一是设置调度室。全面处理生产过程中的各种数据分析、生产计划的制订、生产目标的实施与监督、生产过程问题的汇总及分析、生产后的总结，同时各车间副主任、主任助理、生产调度兼职信息处理员，负责车间信息的收集、整理及汇报。
二是选拔部分优秀人员充实到管理岗位，增加生产管理的覆盖能力及生产实施的掌控能力。
三是继续深化车间班组建设，发挥班组长的管理职能作用。
3、继续实施物料的专人领用及配送机制，加强成本控制采购部相配合在生产部各车间实施物料转运配送制度，充分发挥物
2024年上半年生产部工作总结篇6
时光似箭、岁月如梭。伴着圣诞节日的欢乐气氛，我们即将迎来新的半年。在过去的半年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部半年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。
一、工作回顾
1、产品产量方面
过去的半年里，生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。截止20_年12月12日共完成两成结构产品40kkpcs三四层结构产品3kkpcs。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。
2、产品品质方面
在今年工作中，在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%，三四层产品入库良率达到96%。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面
在过去的半年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
在每年的年初和年末，在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下，这无疑给生产管理带了了极大的'压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长，的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。
5、安全生产方面
在过去的半年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。
二、存在的不足和对策
生产部在过去的半年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面
(1)员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
(2)缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
(3)缺乏生产质量记录意思：由于我部门全体计件化以后，在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的，些我们所做，做我们所写。记我们所做的还差较远!
2、人员管理方面
员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要。
3、物料消耗管理方面
由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核，在飞正常成本增加时，如工具损耗率搞，物料使用质量过剩，员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高
三、从公司整体方面，我有一几点建议。
1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。
2、因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感补强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。
四、自身总结
20_年即将结束，20_年的工作也即将告一段落，在这半年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这半年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上的完成了本年度的工作，经历这两年来的生产管理工作。通过这些项目的管理，熟悉了公司的运作程序流程，掌握了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了一定的经验基础。
虽然20_年有所收获，但是自身的不足之处也暴露无疑：
1、虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。
2、跟不上客户在订单上的运作需求，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性，不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。
3、生产进度状况不能完全掌控，造成拖期、延期想象比较常见。
2024年上半年生产部工作总结篇7
时光飞逝，20xx年即将过去。回顾过去的半年，在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下，我们生产部全体员工辛勤工作，圆满完成了公司下达的各项生产任务指标。在此，我对生产部半年来的工作做如下回顾和总结，为公司20xx年的共同努力祈祷。
一、工作回顾
1、安全生产：半年来，我们生产部始终把安全第一，责任重于泰山的理念作为整个生产工作的首要任务，把安全工作纳入日常生产管理，按时召开班前会和每周安全会议，坚持每小时一次的安全检查制度，监督消除各车间的安全隐患，不断完善和落实安全生产责任制，对重大危险源进行备案，实施重点监控。因地制宜，向员工灌输安全知识和操作技能，一线员工安全意识稳步提高。全年无人身伤害和重大设备损坏事故，半年安全事故为0 。
2、年产量及产品质量：车间年产量合计29978吨，生产计划完成率99.78%，车间全年共生产s75吨，年生产计划完成率84.5%，在产品质量方面，半年来，我们加强了过程质量控制，严格确保不合格产品不出车间，入库检验合格率100%，98%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然生产过程中仍然存在一些质量问题，但我坚信，只要每位员工增强质量使命感，致力于生产的每一个环节，产品质量就会进一步提高。
3、设备管理：过去半年，各车间设备运行良好，设备故障不影响大的工作进度。在定期检修和日常维护下，保证了设备的正常运行，从而保证了生产的稳定和保质保量地及时完成生产任务。
4、劳动纪律和人事管理：半年来，我们提出了加强劳动纪律，确保安全生产的思想，加强了对员工的监督管理和说服教育，逐步引导他们向好的方向发展，增强了他们的荣辱观和遵纪守法的思想，改变了他们过去落后的'面貌，从而促进了各项任务更好更快的发展。
二、不足及对策
1、在安全方面，员工的安全意识薄弱，应对突发事件的能力仍然不强。有些员工冒险精神严重，对安全漠不关心，不能深刻理解安全防护用品的作用，这与培养员工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制有很大关系。20xx年，我们将尽职尽责，加大对员工的安全教育和培训力度，定期做好应急演练，确保安全工作务实、细致、有效，不走过场。
2、在质量方面，缺乏涉及全体员工的质量管理意识，没有完善的质量管理问责制度。个别员工对产出的盲目追求依然存在，或者抱着无所谓的态度，监管一段时间不到位就会出现真空。针对这样的问题，我们会建立和完善质量责任制，让员工牢固树立主人翁意识和质量使命，生产过程层层把关，层层落实。
3、在节能降耗方面，之前我们对各生产车间过程中的节能降耗措施进行了详细的量化控制。但是因为我们是做订单的，是间歇生产的，订单的连续性直接影响到节能降耗的很多方面。有时候，任务的缺乏也使得生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面，我们计划实施有效的激励措施，不断提高员工的综合素质，积极吸收外部在技术方面的先进经验，改造落后的生产能力和设施，努力将生产成本降至最低。
三、自我总结
20xx年过去了，我在公司六年多了。经过几年的生产管理，在各级领导的关心和爱护下，在全体员工的支持和帮助下，不断加强理论学习和实践总结，逐渐熟悉公司的操作规程，基本掌握了整个生产系统的操作流程，为以后的工作打下了坚实的基础。
但是我也有缺点，最重要的是不善于有效的表达，这也直接影响到工作效果。在以后的工作中，我会保持自己长期的热情和积极性，坚持不坐等鞭笞自己的精神，做好自己该做的一切，从容面对问题和挑战，不断充实自己的管理能力，客观面对自己的不足，做出更好的改进。我会一直努力，把我一生的努力和智慧奉献给公司的生存和发展。
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