工作总结写的优秀其实是可以很好的将自己的反省能力反映出来的,作为企业的一份子,我们应该认真对待写工作总结这项任务,58心得网小编今天就为您带来了车间工作个人工作总结优秀6篇,相信一定会对你有所帮助。
车间工作个人工作总结篇1
尊敬的领导:
回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。我以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。现对今年的工作述职如下:
一、班组的建设与管理得到加强
充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松
加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了今年的安全生产。充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强
质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。
四、存在问题和不足
安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。
交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。
五、今后的工作方向
继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。做好节能降耗,降低生产成本。会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。加强自身学习,并认真注重岗位培训。
综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。
车间工作个人工作总结篇2
一、工作概述
根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
二、本月工作内容
核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据,完成xx年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查。
三、本月存在的问题
1、各生产部门对基础数据(工时)收集较困难。
2、各种台账建立和完善较缓慢,有些部门人员不知道如何利用台账进行车间生产管理。
3、管理的持续改进进展很难,车间或部门对企业管理和生产管理持观望态度。
4、工作过于枯燥无味,看不到进步和改善缓慢。
四、本月工作心得
由于工作本身的关系,本月在表象上不见什么进展和改进的方面,但在财务等部门和相关人员的支持下,我感到这一个月内主要在,完成xx年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查有所收获:
1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元,每月可完成400单元;每日可完成开关8台,每月可完成开关174台
2、气箱焊接岗位每人每月完成166台347单元;在除去异常因素下每日可完成12单元,每月可完成279单元;每日可完成开关6台,每月可完成开关133台。
3、双通安装岗位每人每月完成195台372单元;在除去异常因素下每日可完成13单元,每月可完成286单元;每日可完成开关6台,每月可完成开关148台。
4、气箱装配岗位每人每月完成107台210单元;在除去异常因素下每日可完成7单元,每月可完成167单元;每日可完成开关5台,每月可完成开关108台。
5、检漏充气岗位每人每月完成107台386单元;在除去异常因素下每日可完成12单元,每月可完成261单元;每日可完成开关5台,每月可完成开关125台。
6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6单元,每月可完成138单元;每日可完成开关2台,每月可完成开关59台。
7、另外xx年年3月份至20xx年5月份电器高压工序综合单元数:7—1气箱后封板每月可完成170台407单元;7—2气箱焊接每月可完成263台551单元;7—3双通安装每月可完成195台429单元;7—4气箱装配每月可完成200台423单元;7—5检漏充气每月可完成195台406单元;7—6开关总装每月可完成199台452单元;(本表可做基础定额)
五、本月建议
1、加强对各种基础工时的统计,完善数据分析;
2、完善内部管理制度,健全各种管理和工作流程;
3、根据公司对部门的要求,完善工作制度和工作流程;
六、20xx年07月份工作计划
1、参加smc盘点及基础数据的核检;
2、加强对电器数控数据的收集和核对。
3、加强对低压组装数据的分析和核对。
4、根据根据公司对部门的要求,完善工作制度和工作流程;
5、完成公司交办的其他任务。
车间工作个人工作总结篇3
光阴荏苒,转眼间20__年度的生产工作已划上了句号。回顾栾川吧刚刚走过的一年,可以说是风风雨雨、坎坎坷坷的一年。由于世界金融危机的影响,造成钼市场价格大幅度下滑,行情低糜、产品积压。由于天气、道路、电力等因素的影响,生产不能正常运行,分别于2、4、12等三个月分别出现停产状态,累计停产达一个半月左右,制约了瑞达公司的正常生产。面对如此严峻的形势,在公司经营班子的英明领导下,磨浮车间全体员工,能够上下一心、齐心协力、攻克时坚能够圆满完成公司下达的各月的生产计划,为公司在逆势中运行尽心尽力、任劳任怨。现将这一年来车间生产完成情况及所做的工作总结如下:
面对利润小、产品积压等不利因素,公司经营班子想方设法确保了生产运行,车间全员急公司所急、想公司所想,积极组织生产,采取必要措施,紧密配合公司“管理提升年”活动的开展,挖潜力、降成本、提指标、增效益,最大限度的扩大利润空间。
一、强化生产技术指标的稳定与提高。
车间全年生产完成情况如下:
1、原矿处理量:1626288.98吨,占年度计划的93%;
2、精矿金属量:1131.24吨,占年度计划的94%;
3、平均回收率:85.32%,比年度计划提高了0.32个百分点;
4、平均品位:46.62%,比年度计划提高了1.62个百分点;
5、平均运转率:87.97%
从上述情况所看,虽然1、2、5项指标和年度计划相比有欠缺,主要是停产原因造成的,如果按实际生产日计算,也有不同程度超计划,3、4都超过了年度计划。能完成这样的结果:一方面在于公司领导的正确决策和对车间工作的大力支持;另一方面车间加强生产指标的管理,狠抓“两量两率”重点指标。依据公司的月计划,制定当月生产目标,并配套相应的岗位生产指标责任制和奖罚考核办法,把生产指标层层分解到每个岗位、每个员工身上。如当月计划完成与否是考核整个班组的,和工资挂钩;当班的各项指标完成与否是考核岗位操作工的,实行当班奖罚措施,包括球磨、浮选柱、浮选槽等操作工,使其真正的实现。其次,在于员工的操作技能的不断提高,责任心的加强了。今年车间组织了几次员工技能培训,从理论的实践,使每个员工理论上有提高,实际操作更顺手。并且车间组织岗位操作“擂台赛”,对指标挂牌,栾川吧当天完成最好的操作工,姓名、指标牌上记录,谁打破记录显示谁,使每个员工暗中较劲。另外对指标差的班组要求操作工跟班学习,起到了用心操作共同进步的作用。再者,增强设备管理力度,磨浮车间战线长、设备多,设备能否安全良好的运行,将直接影响到生产任务。因而做好设备的保养与维护进而提高设备的运转率和设备完好率就成了一项重要工作。组织好每月的检修时关键,检修时对重点的机械、电气等设备认真检查,保证检修质量。正常生产中的巡视、保养等问题,车间实行分片包机制度。每片的设备中有操作工、机修工、电工等人包机,定时、定点巡视,充分做好“三定”工作,确保设备的正常运行,为生产的有序进行打下良好基础。
二、加强生产成本的压缩与控制
众所周知,产品市场价格下跌,要保证有利润、有效益只能减低产品的生产成本,这也是抵抗金融危机有效途径。如果生产成本降不下去,企业将难以生存,为此公司经营班子绞尽脑汁,理思路、挖潜力,在这非常时期采取强制降低生产成本。按公司要求磨浮车间的成本由去年的12.97元/吨降得12.50元/吨,这就意味着每月减少了70500元的生产开支。如何加强成本管理,积极应对公司降成本的总体要求,车间班子多次开会研究方案、采取措施。
1、分解材料成本
车间成本为12.50元/吨,其中电费为8.25元/吨,材料费为4.25元/吨。车间根据每个岗位不同,所用设备不同等因素,将材料费分解到每个岗位,包括球磨、浮选柱、浮选槽、砂泵等,使每个员工身上都有材料成本,把全体员工调动起来共同的节约材料、降低成本。
2、建立岗位台帐
每个岗位当班发生的材料费,做账面记录,月底汇总,按实际发生费用和、计划成本比较,节超部分,车间将进行考核。
3、严格出入库手续
车间有专人负责材料领用工作,杜绝乱领乱出材料,栾川吧减少小材料的流失浪费,如小五金、电料等,必须明确更换位置,同时做记录、签字,以便查找是否属实。
4、规范药剂制度管理
车间依据矿石特性,制定相应的药剂制度,实行定量添加,煤油由150克降到86克,2#油由35克降到26克,氢化由70克降到45克,并且在煤油管道上安装计量表,2#油采用四班四个加药箱的办法,以便考核每个班的使用量,氢化物当班专人到中心库领取,做到当班有记录,月底统一考核管理。
5、加强车间用电管理
用电成本占到车间生产成本的70%左右,电费是否控制到位,将直接影响生产成本。因此在这方面,车间也做了大量工作,针对照明用电,严格开关灯时间,杜绝长明灯现象。对不必要的大功率电器进行关停或更换,这其中包括1000kv变压器一台,30kw搅拌桶电机一台,22kw渣浆泵电机两台,132kw渣浆泵电机更换为100kw电机两台。粗略计算下,通过以上用电管理,每月可减少4-5万度电能。
6、加强修旧利废管理,磨浮车间设备多,配件使用量大,车间专门制定了修旧利废管理制度。对于能够通过维修使用的,尽量不更换新设备,比如:对磨机衬板改造,不再用填充条,同时延长使用寿命,磨机联合给矿器,一台新的要7万多元,自己维修2万多元就能使用。栾川吧今年维修了两台,簸箕衬维修了两套做备用。车间制作大叶片140块,节约2.8万元,对旋流器、渣浆泵配件委托维修单位涂耐磨层,重复使用,废旧螺丝集中过丝重新使用等等。
三、提高现场管理,紧紧围绕“管理提升年”做文章。
就20__年严峻的市场形势,许多企业处于停产状态,但为了股东利益、职工生活、队伍的稳定,公司选择的是正常生产,完全履行了国有企业的社会责任。但如何保障稳定生产,这就需要在管理上下功夫。因而今年公司推出了“管理提升年”,旨在深化管理,精细化管理,车间积极配合此项活动的开展,采取了多项措施:
1、广泛宣传,营造氛围。
为了全体员工从思想上重视起来,利用班前班后会,对职工讲形势、讲政策,同时利用板报专刊进行文字宣读,调动员工们的生产积极性,达到了“同使劲、抱成团、凝成绳”和勤俭节约度难关的局面。
2、集思广益,群策群力。
磨浮车间有职工百余名,每个人都有不同的思想和智慧,栾川吧就像是一个人才库,如果能够激励大家积极建言献策,把大家的建议收集并采纳利用对车间的管理是很好的。车间多次进行分岗位,分工种座谈探讨,并组织“假如我是车间主任”的征文活动,收到了许多建议、好措施,体现了“车间事、大家想、大家干”的良好氛围。
3、狠抓安全教育,提高安全意识。
一个企业能否良性运转,安全工作是重中之重。人身安全、设备安全等,任何一项事故的出现,对公司对家庭所造成的损失时无法估量的,因此,车间在抓管理中,把安全生产管理做为重头戏,甚至提的比生产更高,班前会上强调,并且每月1号召开安全例会,学习安全法则和安全知识,定期排查安全隐患,使员工牢固树立“安全第一”的思想理念,增强安全意识。
4、加大“6s”推行力度,美化工作环境。
自20__年公司“6s”管理工作以来,车间就认真落实该工作,由一名车间副主任专职负责。20__年中对“6s”管理,车间丝毫没有松懈,而是进一步加大力度,六个方面在循序渐进,涉及到车间的角角落落。现在进到车间每个岗位,不能说一尘不染,但以前相比改善了许多,洁净明亮,不用为迎接上级领导视察而突击打扫。
20__年度的工作已经结束,成绩的取得在于上下一心,共同努力的结果,但不足之处还较多,重点体现在:
1、生产指标波动较大,班组之间相比差距大,不能平衡发展。
2、现场管理力度还有欠缺,执行力不够,员工的素养有待提高。
3、设备管理方面还不够完善,备品备件计划不够详细,设备小事故还有发生。
4、安全管理方面还需提高,20__年虽然没有大安全事故,但员工们小伤小痛时有发生。
5、劳动纪律不够严肃,要求了是一个样,放松了就又是一个样,不够稳定。
总之,20__年我们顺利的走完了,这一年中包容了心血和汗水,悲伤与欢乐,成绩与不足,栾川吧感谢瑞达公司领导的大力支持,感谢兄弟单位的紧密配合,感谢员工们辛勤劳作。为成绩的取得感到高兴,为不足感到愧疚。面对20__年新的一年,我们会一如既往的走下去,更好发挥优点和长处,正视自己的不足,力求改善,同时希望公司在新一年中:1、改善好员工的起居生活;2、调整好劳动制度,四班三倒,有不利因素;3、适当提高员工们的薪酬待遇。相信新的一年我们会走的更好,请公司领导放心,磨浮车间人力求做的更加完美,为公司的壮大增光添彩。
车间工作个人工作总结篇4
公司行政人事部年终工作总结及计划
时光荏苒,××年即将过去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎。回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。对于我们每一个追求进步的人来说,免不了会在年终岁未对自己进行一番“盘点”,也算是对自己的一种鞭策。
行政人事部是公司的关键部门之一,对内管理水平的要求应不断提升,对外要应对税务、工商、药监、社保等机关的各项检查。行政人事部人员虽然少,但在这一年里任劳任怨,竭尽全力将各项工作顺利完成。经过一年的磨练与洗礼,行政人事部的综合潜力相比××年又迈进了一步。
回顾年,在公司领导的正确领导下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,紧跟公司各项工作部署。在管理方面尽到了应尽的职责。为了总结经验,继续发扬成绩同时也克服存在的不足,现将××年的工作做如下简要回顾和总结。
年行政人事部工作大体上可分为以下三个方面:
一、人事管理方面
根据部门人员的实际需要,有针对性、合理地招聘一批员工,以配备各岗位。
规范了各部门的人员档案并建立电子档案,严格审查全体员工档案,对资料不齐全的一律补齐。
配合采购和财务部门,严格把好促销员的进、出关。
有步骤的完善培训机制,不断的外派员工学习并要求知名公司来培训员工,同时加强内部的培训管理工作。
二、行政工作方面
1、办理好各门店的证照并如期进行年审工作。
2、和相关职能机关如工商、税务、药监、社保、银行等做好沟通工作,以使公司对外工作更为通畅。
3、联系报刊、电视台等媒体做好对外的宣传工作。
4、对内做好办公用品的采购,严格审查各部门的办公用品的使用状况,并做好物品领用登记,以节约降低成本为第一原则,合理地采购办公用品。
三、公司管理运作方面
1、顺应市场的发展,依照公司要求,制定相应的管理制度。完善公司现有制度,使各项工作有法可依,有章可寻。在日常工作中,及时和公司各个部门、门店密切沟通、联系,适时对各部门的工作提出些指导性的意见。
2、逐步完善公司监督机制。有一句话说得好:员工不会做你要求做的事情,只会做你监督要做的事情。基于这个原因,本年度加强了对员工的监督管理力度。
3、加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个管理者,对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”,充分发挥他们的主观能动性及工作用心性。提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的公司新形象。
4、充分引导员工勇于承担职责。以前公司各职能部门职责不清,现逐步理清各部门工作职责,并要求各人主动承担职责。
作为行政人事部负责人,我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。要想带好一个团队,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,以身作则,这样才能保证在人员偏紧的状况下,大家都能够主动承担工作,使公司各项工作正常进行。
新的一年意味着新的起点、新的机遇、新的挑战。随着大参林、北京同仁堂的进驻,对我们来说,既是压力也是动力,我们决心再接再厉,迎接新的挑战。××年行政人事部将从以下几个方面着手工作:
一、完善公司制度,向实现管理规范化进军。
成功的企业源于卓越的管理,卓越的管理源于优异、完善的制度。随着公司的不断发展,搞好公司管理制度无疑是其持续发展的根本。因此,建立健全一套合理而科学的公司管理制度便迫在眉节,为了进一步完善公司制度,实现管理规范化,年工作将以此为中心。
二、加强培训力度,完善培训机制。
企业的竞争,最终归于人才的竞争。目前公司各门店及部门人员的综合素质普遍有待提高,尤其是各店长及部门负责人,他们身肩重责。需根据实际状况制定培训计划,从真正好处上为他们带来帮忙。另外完成新员工入店手册。
三、协助部门工作,加强团队推荐。
继续配合各门店及部门工作,协助处理各种突发事件。年是百姓拓展并壮大的一年,拥有一支团结、勇于创新的团队是为其发展的保障。所以加强团队推荐也是年行政人事部工作的重心。
其实正所谓“天下难事始于易,天下大事始于细”。只要我们工作更加细致点、沟通多一点、职责心强一点,我相信百姓会越做越强。
车间工作个人工作总结篇5
两个多月的实习已经过去了,但现在我看来,此次实习对我人生的意义很重大。
刚开始到达泰日升的时候,有点惶恐,觉得还没做好准备,我就要实习了,一切是那么措手不及。
我们女生被分配到装配车间,接触到的是以生产出来的零件。我们学习如何校正、如何涂黑、如何检查、如何包装、对于不同型号的零件又有不同的校正、包装的方法。我真的学会了很多很多。在这之前,我没有想过自己会这么认真这么卖力的工作。本想就慢慢熬完这些日子就行了,但真正在那工作之后,这些想法完全被打破了,刚开始的几天,我的动作很慢,一方面是不熟悉,另一方面是没有尽全力,可到了后来,工作上手了熟悉了之后,一切都变了,我不再漫不经心而是全心全意的工作,我尽自己的努力完成任务。因为我的心态变了。我慢慢的开始对这份工作认真了,对这工作有感情了,对同组的同事有感情了,我们部门分了几个组,几个组之间有个产量评比。本来不在意这些的我,在与他们相处之后,开始努力尽力的做到秀,因为我们是一个团队,是一个整体,要一起努力,一起奋斗才能达到目标。通过大家的共同努力,我们的产量有了明显的提高,排名也靠前了,大家心里非常开心,我想更多的是觉得自己的努力有了回报之后的那份欣慰吧。
不知不觉的日子在一天天过去。在早晨的清新空气中过去,在认真忙碌的工作中过去,在拥挤吵闹的食堂中过去,在晚上看着星空下班打卡的时间中过去。是的,两个多月转眼就过去了,离开的日子也到来了。大家都很不舍。从一言不发、互不相识到谈天说地、情同手足,大家就像自己的兄弟姐妹一样,我们舍不得离开,他们舍不得我们离开,这一份情虽然时间不长,但分量有多重,我们自己心里知道。
虽然实习已经结束,但给我的影响却是很深。短短两个多月,教会我工作的态度,对人生的态度,对工作的心,对朋友的心,对工作的责任,对自己的责任。这次实习是一次很好的经历,有苦也有甜,对我以后真正毕业好的工作有着莫大的帮助。
车间工作个人工作总结篇6
生产基地位于深圳观澜,于20__年建成投产,该基地在依据国家gmp的基础上,采用国内国际的先进技术,进行高水平高质量建设,并结合企业和行业的实际进行了许多有益的创新。比如在丸剂车间运行的全工序连线生产方式,密闭管道真空输送物料,微波串沸腾床干燥药丸,赋形用纯化水常温改控温,制丸机制条筒增加水冷装置,微波承料带密带改网带及增设边缘导板,外包装组合式生产线增加联动和自控,重要工艺点实时自动监控等方法、技术、技改,稳定和提高了产品质量,减少了人员配置,产生了较高的生产效率和经济效益,实现了传统剂型的现代化生产。
下面对该车间的一些技术创新进行展开说明,车间的工艺流程如下。
一. 全工序连线生产方式。
在目前的制药装备行业特别是中药装备行业里,还没有全工序的成套剂型设备可供药企选择,为了进行不间断的连续化生产,减少中间品(软材、湿丸)存放量和存放时间,以节省洁净区空间,提高中间品的外型和卫生学质量,丸剂车间结合各方力量,在工艺设计、洁净区设计、设备选型、设备改造与创制等方面做了大量建设性工作,实现了从配料到成品十多个工序的连续化机械化生产。投入运行一年多,证明在人均产能、产品品质方面获得了较大提高,单位成本获得下降,综合效率、效益获得提升,达到了丸剂生产的行业领先水平。
二. 密闭管道真空输送物料。
目前国内大多数的丸剂生产还是采用传统的人工或者皮带方式输送物料,这些运送方式用在后工段的包装环节是影响不大的,但在前工段的中间品环节,这些方式使得软材或湿丸较多地接触人手并长时间暴露在空气中,容易被环境污染,不利于产品卫生学方面的控制,也容易污染环境与设备,引发大量的卫生清洁时间。为此,我们对工艺进程上的各种中间物料进行深入研究,根据它们各处的不同性状、不同流量、不同气送特性,进行分别的真空抽料设计,以满足工艺质量要求和获得较高的输送效率。例如,混合前干粉输送的分离腔采用微孔钛棒,炼药后的公共软材采用自动排队方式给六台制丸机供料,干燥前的软丸特制大半径物料管道以免撞击变形,干燥后的干丸为防止裂丸还自制了脉冲真空吸收器和带降速滑道腔的分离器。通过改用真空密闭输送,降低了前工段员工的劳动强度,改善了前工段员工的工作环境,前工段产前产后的卫生清洁时间也由通常的每班60分钟左右降为40分钟左右,前工段原料损耗由1.2%降为0.5 %左右,车间空气、设备、中间品的微生物检出数据较低并且比较稳定。
三. 微波串沸腾床干燥药丸。
微波具有加热升温快,兼具杀虫杀菌作用,但也有在降速干燥阶段微波利用率低和物料温升较大,以及小径物料的布料边缘会出现干燥不足的缺点。传统的热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀但升温慢的特点。因此,在丸剂车间的干燥工序我们采用了微波串沸腾床的干燥方式,将圆丸后的湿丸(此时含水量35%左右)先送入微波进行前期干燥,药丸内外同时升温,较快地完成升温阶段进入恒速干燥阶段,此时丸内的自由水充足,传质稳定,丸表蒸发稳定,丸体温度维持在90℃以下,经过10分钟左右,即将进入降速干燥阶段的药丸从微波隧道输出(此时含水量12%左右),进入连续式热风负压沸腾干燥床进行后期干燥,在85℃的负压热风下向出料方向轻沸缓行,经过30分钟左右行完沸腾床,至此,干燥完毕,含水量降至4%以下。用这种复合干燥方式在干燥壮骨关节丸时,药丸温度始终保持在中温,挥发油物质获得了高保护,干丸的水分含量均匀稳定,溶出时间较短并且稳定,综合耗能较低。
四. 赋形用纯化水常温改控温。
通常,水丸的赋形用纯化水都直接使用,由于壮骨关节丸药粉的组分及细度原因,实验证明,它的混合均匀性和混炼后黏度对纯化水的温度比较敏感,纯化水在一个合适的窄范围温域内参与混合时,能获得较高的混合均匀度和合适的软材黏度,间接地使制丸机获得理想的制条性能,断条率可以达到很低。因此,我
们对赋形用纯化水进行加热并控制温度,断条率由原来的平均1~2次/分钟降至0.2~0.3次/分钟,降低了员工的劳动强度和局部返工率,并保证了产品品质。
五. 制丸机制条筒增加水冷装置。
由于壮骨关节丸软材的摩擦系数较高,当制丸机连续工作时,推进器、制条筒及物料会发热,且整体上散热慢于产热,筒内软材温度逐渐升高,黏度逐渐加大,出条速度因而逐渐下降,影响了产量,发展下去还可能影响质量。所以,生产壮骨关节丸需要使用制条筒带冷却装置的制丸机,但目前市场上还没有这样的机器,因此我们对制丸机制条筒进行了改造,在其外层加装了降温夹套,通上冷却水,中和摩擦产生的热量。小时产能由改造前的42kg左右提高改造后的53kg左右,并保证了产品品质。
六. 微波承料带由密带改网格带和增加网带边缘导板。
微波厂家提供的承料带是通常的密织带,透气性能弱,在干燥过程中贴带丸和贴带面干燥滞后,造成干燥不均和耗能增加。为此,我们将承料带改为网格带,改善底部药丸的通风环境,降低丸周蒸汽分压,促进扩散,解决了此原因的干燥不均和无效耗能问题。此外,对象壮骨关节丸这类小径物料,微波干燥还有一个固有缺陷,就是那些网带边缘的独处药丸吸收的微波往往不足正常的三分之二,干燥动力不足,为此,我们给干燥腔内的承料带增加边缘导板,扬起料带适当角度,集中边缘物料,避免了这种干燥缺陷,此举能避免大约3%的局部返工。
七. 外包装组合式生产线增加联动和自控。
外包装组合式生产线分别由三家不同的设备供应商提供,彼此间没有信息和控制联系,在生产过程中时有因为换料、机器故障等原因引起产品堵塞或机器空闲,操作人员常因此处于紧张状态,容易疲劳。为此,我们在贴签—装盒—收缩装箱之间安装了光电感应和逻辑联动控制装置,实现了一定程度的自动功能,分担了一些操作人员的工作,改造后每班能减少大约15~20次的产品堵塞或机器空闲,使得包括内包装在内的整个后工段的生产更加流畅稳定。
八. 重要工艺点实时自动监控。
为使产品质量更加稳定可靠,丸剂车间还对混合时间、炼药负荷、干燥时间、干燥温度等重要工艺控制点进行实时自动监控。利用机器自带或另配的高品质触摸屏、可编程控制器、精密测流器、远红外探测器等装置对工艺过程中的重要工艺点进行实时监控,到达警戒值时自动报警,到达特定值时自动报警并停机,避免了单靠人工观察的可能疏忽,为产品品质提供有力保障。
改动:
1 ----原料损耗由0.6%降为0.2%(改为:1.2%降为0.5%)。
2 ----热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀(新加:但升温慢)的特点。
3 --即将进入降速干燥阶段的药丸从微波隧道输出(此时含水量12~15%左右)。
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